1、自动称重机独立称重箱称重,不易受外界影响,称重精度高,速度快。
2.拥有多个称重传感器和称重仪器构成了称重控制,大限度地提高了机器的称重控制精度和稳定性。
3.手动辅助装袋、自动称重、夹袋、灌装、振动、推袋和自动缝袋或封袋。
4.通过改变加料方式,适用于将超细粉包装成大颗粒物料,如大米、豆类、奶粉、饲料、金属粉、塑料颗粒及各种化工原料。
5.整机与材料的接触部位均采用304不锈钢,机架采用碳钢喷塑而成,可应用于腐蚀性化学原料。
6.称重柜为双层结构,除尘集中,车间无粉尘污染,残留物料清理方便,可水洗。
7.气动包夹,密封性能好,尺寸可更换,可适应各种尺寸的包装袋。
8.可选进料方式:双螺杆、双振动、双阀门。
9.有多种配件可供选择:不同规格和材料的传送带、缝纫机、封口机、包夹等。
在线称重机没发挥好,那是因为环境因素没安排明白
在线称重机可以按重量对产品进行分类和分类,实现按数量或重量的定量称量和包装。为确保称量机能够更好地服务于工厂并延长其使用寿命,请在使用称重仪时注意环境因素对检测的影响。
在线称重机
1、温度和湿度:高温,低温和高湿度的稳定性也会影响称重机的精度。适用于在线称重机的工作环境为0-40℃,相对湿度:30-85%(无冷凝)。
2、静电感应:带电物体或靠近金属物体的灰尘会产生静电,并且如果自动称重机造成干扰或损坏,请事先采取防静电措施。
3、射频干扰:各种射频干扰称重机。因此,如何减少和避免这种射频干扰不仅具有理论意义,而且具有工程价值。
4、风力因素:车间风扇,空调和鼓风等因素会影响称重机称量实际产品的重量误差。
5、地面振动因素:车间嘈杂,机器频繁运行会引起地面振动,或者车间地面不平整会导致设备不稳定,称重过程中会影响在线称重机的精度。
使用自动重量检测机的用户应该知道称重传感器是设备的重要组成部分。它是一种将质量信号转换为可测量的电信号输出的设备,可以快速检测产品的重量并做出反应。当称重分拣机出现时,提醒我们称重传感器可能有故障。在自动重量检测机中发生这些故障时,那就是称重传感器有问题了。
1、当称重负载加到传感器上时,显示屏上没有重量显示; 2、当未加载称重传感器时,显示的值显示为零漂移,不返回零或跳跃; 3、称重显示值不正确; 4、当负载施加到弹性体时,显示的值将不同; 5、当载荷施加到弹性体上时,显示值随时间变化,载荷越大,变化越大; 自动重量检测机称重传感器是重量分拣机的命脉,其精度对整机影响很大。在使用过程中,如果发生上述现象,有必要检测重量分选机的称重传感器,及时发现故障原因,有针对性地解决问题,避免不必要的损失。