青岛爱克森机械有限公司

青岛爱克森(图)-食品检重秤供应商-河南检重秤供应商

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  • 主营产品:检重机,重量分选机,重量分级秤,全自动上料机
  • 公司地址:山东省青岛市市南区山东路10号
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信息详情
    自动检重秤,又称为分选秤、选别机或自动分检衡器。  适用于包装流水线终端过程检测的产品,为简单在线检重要求提供了更加经济的解决方案,具有检测速度快、计量精度高、扩充性能强等特点。  自动检重秤常见故障及解决方法  一、检重秤系统界面显示总为零可能原因有:  1、物体轻,重量落在零位范围内,应通过重新设置“零位范围”来解决。  2、称重设备追认为零,此时可通过调整系统选项中的“自动零跟踪”项目来解决。  二、数据跳动大,波动异常可能性原因有:  1、台座螺丝松动。  2、称重传感器受到明显干扰,如空调风,气流等。  3、地面晃动,振动,如附近机器转动干扰,汽车经过等。  4、传送带受到粘性物体影响。  5、称重传感器底座有杂物堆积或卡住。  6、滤波系数设置过小。 操作界面触摸屏无显示可能原因有:  1、电源接触不良。  2、机箱内保险丝烧断。  3、数据线松动或脱落。  四、数据显示异常:  1、误差太大,需要重新校准称重机系统。  2、产品型号选择错误,应通过重新点击“切换产品”,选择对应的配套产品号来解决。  3、环境温度超越称重传感器正常工作范围。  4、称重传感器传感元器件老化,或变形。









 检重秤是安装在生产线末端的自动检重设备,用于动态在线检测产品重量,以避免超重和重量不足的不合格产品流入市场。它主要由304不锈钢秤、7/10英寸高分辨率人机界面、称重平台和剔除装置组成。

  首先,检重秤的组件:

  检重秤的部件是称重输送机、控制器和进出输送机。

  1.称重输送机

  称重输送机主要收集信号,并将重量信号发送给控制器进行处理。

  2.进料和出料输送机

  进料输送机可以提高速度,以确保经过的产品之间有足够的空间。

  卸料输送机用于将测试产品从称重区运送到下一个生产环节。






 自动称重机的强度从名字就可以看出,与传统的人工测量相比,人工测量效率不可控,容易出错,成本较高。这些人工称重难题使得自动称重机有效地解决了上述问题,逐渐成为物流仓储行业*的智能设备之一。

  1、自动称重机有效控制成本  用户经常出于遵守相关规定的目的使用自动称重秤,但实际上通过使用自动称重秤可以有效减少浪费,提高检查精度,有助于生产线的效率化。自动称重设备的投资成本可能只需要几个月、几周到几天就能盈利!  2、拒绝高额罚款,确保重量检查  通过使用在线体重计,可以保证所有产品都符合法规要求、行业标准。重量检测作为质量管理和过程管理的重要组成部分,也可以提供满足市场严格需求的文档和过程要求。  3、使用自动称重机进行反馈控制,确保有效灌装量  使用反馈控制系统,通过在灌装设备上设置控制点来防止超重和重量不足的产品,并调整灌装量。自动秤可以直接控制灌装设备,也可以通过工厂现有的网络系统进行自动化的反馈控制。  4、节约成本,增加产品利润  高精度设置的自动称重机,尽量减少产品的重量偏差,减少浪费,在不改变原料用量的情况下生产更多的产品。  5、综合推进工艺改进和效率  自动称重机可以用于实时监控产品工艺,包括生产数据统计和SPC趋势,提高生产和生产效率的要素。  6、提高产品质量满足客户苛刻的生产过程  使用自动称重机作为降低产品重量公差、再现检测过程的工具,一如既往地保证产品质量,成为满足客户要求的重要因素。  7、节约人力  常规应用中使用静态天平进行产品抽检,相比之下,动态在线称重可以减少潜在的采样误差和长期的人工成本。  8、减少误除率,避免返工和报废  良好的生产过程要求、良好的维护自动称重秤,以及尽可能少的产品。严格的重量偏差要求需要不断改进生产质量过程,减少产品浪费和返工现象的发生。误除率得到抑制和降低,自动体重计精度,重量分类设定更合理。