现如今全自动检重秤的应用范围已经越来越广泛了，它可以被人们应用于各种环境里，各行各业似乎都有它的存在。关于全自动检重机的选用，人们的了解并不是很多，这类型的产品在被人们所使用的时候，并没有太多的难度，人们可以轻而易举的去使用它，那么选用的过程中，人们到底应该注意什么呢？

首先一定要建立起品牌意识，许多人发现，有些产品的样子并没有什么独到之处，但是被人们所使用的时候却得到了不同的体验，而且产品的整体价位也是不一样的。经过了解后才得知，原来不同品牌的侧重点是不一样的，虽然有好坏之分，但是更多的人还是应当了解一下哪一款产品更加符合自己的要求，只要是符合自身要求的产品，那么大家都可以去选择带给大家的使用体验，一般是没有什么问题的。

当人们在选购全自动检重机的过程当中，还要了解的就是产品的基本用检了，如今的人们已经是拥有各种各样的原材料，在质量方面上也完全不一样，所以很多时候人们需要从用料方面来着手，看一看使用的是什么类型的零部件，如果零部件的质量不错的话，那么这款产品也值得大家去选择，如果在制作时使用的全部都是劣质材料而且偷工减料的现象经常出现的话，那么这款产品就不值得人们入手了。

然后还应当了解的就是售后服务了，其实大部分的平台都明确表示，可以为大家提供售后服务，但是售后服务的质量到底如何呢？究竟是提供了什么类型的售后服务呢？仍旧是一个谜，如果拥有着的三包服务的话，那么不管后期出现了什么样的问题，人们都可以去寻求售后人员的帮助，如果在售后服务方面上存在缺失现象的话，那么一旦出现了问题，所有的责任都要由自己去负责，所以人们应当从各个方面来做打算，而不应当只侧重于其中的一点或者两点，很多时候人们一定要根据自身的情况去做选择。

自动称重机流程1：

　　从装配线上交付(或手动放置)的产品已准备好进入自动称重机的装载部分。

　　自动称重机流程2：

　　产品进入自动称重机的装载段进行速度匹配(装载段的速度一般比流水线的速度快一点，但必须与设备中间的称重段速度一致，因为只有两个段之间的速度相等，称重精度才会。)。

　　自动称重机流程3：

　　产品进入这一阶段后，进行快速动态称重。称重数据直接传输到微处理器进行数据处理。

　　自动称重机流程4：

　　根据客户的要求，设定产品的标准重量，选择大于或小于标准重量的不合格产品，选择方式包括气缸推出、空气喷走、跌落侧滑等。(图中为单向拒绝，也有两个方向拒绝，即过大和过小。或者根据不同的权重进行选择，所以所选的版块可以根据需求进行定制)

　　自动称重机流程5：

　　合格产品直接进入后续流水线或收集产品。

　自动称重机的强度从名字就可以看出，与传统的人工测量相比，人工测量效率不可控，容易出错，成本较高。这些人工称重难题使得自动称重机有效地解决了上述问题，逐渐成为物流仓储行业*的智能设备之一。

　　1、自动称重机有效控制成本　　用户经常出于遵守相关规定的目的使用自动称重秤，但实际上通过使用自动称重秤可以有效减少浪费，提高检查精度，有助于生产线的效率化。自动称重设备的投资成本可能只需要几个月、几周到几天就能盈利！　　2、拒绝高额罚款，确保重量检查　　通过使用在线体重计，可以保证所有产品都符合法规要求、行业标准。重量检测作为质量管理和过程管理的重要组成部分，也可以提供满足市场严格需求的文档和过程要求。　　3、使用自动称重机进行反馈控制，确保有效灌装量　　使用反馈控制系统，通过在灌装设备上设置控制点来防止超重和重量不足的产品，并调整灌装量。自动秤可以直接控制灌装设备，也可以通过工厂现有的网络系统进行自动化的反馈控制。　　4、节约成本，增加产品利润　　高精度设置的自动称重机，尽量减少产品的重量偏差，减少浪费，在不改变原料用量的情况下生产更多的产品。　　5、综合推进工艺改进和效率　　自动称重机可以用于实时监控产品工艺，包括生产数据统计和SPC趋势，提高生产和生产效率的要素。　　6、提高产品质量满足客户苛刻的生产过程　　使用自动称重机作为降低产品重量公差、再现检测过程的工具，一如既往地保证产品质量，成为满足客户要求的重要因素。　　7、节约人力　　常规应用中使用静态天平进行产品抽检，相比之下，动态在线称重可以减少潜在的采样误差和长期的人工成本。　　8、减少误除率，避免返工和报废　　良好的生产过程要求、良好的维护自动称重秤，以及尽可能少的产品。严格的重量偏差要求需要不断改进生产质量过程，减少产品浪费和返工现象的发生。误除率得到抑制和降低，自动体重计精度，重量分类设定更合理。